En février 2025, la machine Mark Andy P5 de Tungate a été mise à niveau avec un système GEW LeoLED2 et E4C ArcLED UV.

La confiance du groupe Tungate dans la technologie des LED UV porte ses fruits

L’installation de systèmes de polymérisation UV LED sur les machines Bobst M5 et Mark Andy P5 permet de réaliser des économies d’énergie, d’améliorer la vitesse d’impression et d’accroître la durabilité.

Introduction

Implanté à Cheadle, au Royaume-Uni, le groupe Tungate est présent sur le marché depuis plus de 40 ans et s’est constitué un portefeuille clients prestigieux, comprenant de nombreuses marques de renom telles que Rolls Royce, EasyJet, JCB et Weetabix. L’entreprise propose une large gamme de produits imprimés, notamment des emballages souples, des manchons rétractables, des étiquettes, des tickets de caisse, des étiquettes RFID, ainsi qu’une gamme complète d’étiquettes de sécurité, de scellés et autres produits spécialisés.

Implanté à Cheadle, au Royaume-Uni, le groupe Tungate est actif dans le secteur de l'impression et de l'emballage depuis plus de 40 ans.
Implanté à Cheadle, au Royaume-Uni, le groupe Tungate est actif dans le secteur de l’impression et de l’emballage depuis plus de 40 ans.

En octobre 2023, après une évaluation et des essais approfondis, Tungate a fait l’acquisition d’une presse Bobst M5 équipée d’un système de polymérisation UV à arc GEW et LED. Tungate a opté pour la technologie LED afin de réduire ses coûts énergétiques, d’améliorer ses performances opérationnelles et de renforcer sa durabilité. Le succès de ce premier système de polymérisation LED a été tel qu’une installation similaire a été réalisée sur la presse Mark Andy P5 de l’entreprise en octobre 2025.

Le choix initial de la technologie LED UV pour la Bobst M5 était dicté par la nécessité, comme l’expliquait à l’époque Kevin Paszek, directeur général de Tungate : « La demande croissante d’emballages souples et durables nous a confrontés à des défis opérationnels tels que la multiplication des spécifications de matériaux, la réduction des volumes par motif d’impression et l’accélération de la mise sur le marché. Ces derniers investissements renforcent considérablement notre capacité à relever ces défis et à répondre aux besoins du marché, avec des temps de changement de motif comparables à ceux du numérique, tout en offrant une qualité d’impression supérieure et une rentabilité accrue, notamment pour les tirages moyens. Grâce à cette technologie, nous plaçons la barre plus haut en matière d’environnement, avec des réductions drastiques des déchets de consommables et de la consommation d’énergie. »

Entretien avec Duncan White, directeur des opérations

Jamie Neill, directeur des ventes chez GEW, s’est récemment rendu chez Tungate Group pour discuter des installations avec Duncan White, directeur des opérations. Ce dernier a joué un rôle déterminant dans le déploiement de la technologie UV LED sur les deux presses et a veillé à la réussite de la transition vers le séchage LED à chaque fois.

Jamie Neill (JN) : « Bonjour Duncan. Pour commencer, pourriez-vous me dire pourquoi vous avez choisi de travailler avec GEW pour ces mises à niveau de presse ? »

Duncan White (DW) : « Oui, Jamie. Nous possédions déjà un système GEW e-Brick , nous connaissions donc bien l’entreprise et nous travaillons avec leurs équipements depuis de nombreuses années. Nous avons envisagé d’autres systèmes UV, mais la combinaison de la polymérisation LED et de la polymérisation à l’arc conventionnelle proposée par GEW a été un facteur déterminant. La simplicité et la polyvalence de pouvoir combiner ces deux technologies sur la même presse étaient essentielles pour le type de travaux que nous réalisons. »

JN : « Merci, c’est clair. Et pourquoi avoir choisi la technologie LED ? »

En février 2025, la machine Mark Andy P5 de Tungate a été mise à niveau avec un système GEW LeoLED2 et E4C ArcLED UV.
En février 2025, la machine Mark Andy P5 de Tungate a été mise à niveau avec un système GEW LeoLED2 et E4C ArcLED UV.

DW : « La technologie LED offre de meilleures propriétés de polymérisation pour les matériaux que nous utilisons. Elle nous permet également d’avoir un seul système pour les motifs de surface et inversés. Cependant, la principale préoccupation était la consommation d’énergie : face à la hausse constante des coûts énergétiques, il était essentiel pour nous d’adopter une solution de polymérisation UV plus économique. C’était l’un des principaux moteurs de notre démarche : nous souhaitions repousser nos limites et être à la pointe de la technologie, innover plutôt que de suivre la tendance. C’est pour toutes ces raisons que nous avons voulu abandonner la polymérisation UV conventionnelle. »

JN : « Pourquoi avoir choisi les systèmes LED refroidis par eau LeoLED de GEW ? »

DW : « Lors de notre première installation de LED sur la Bobst, nous avons examiné toutes les options et LeoLED était la meilleure solution disponible sur le marché. Elle offrait l’interchangeabilité des LED « ArcLED » de GEW et était leader du marché auprès des constructeurs de machines. »

JN : « Et lorsque le moment est venu de moderniser la deuxième machine début 2025, pourquoi avoir choisi LeoLED2 plutôt que le système refroidi par air de GEW, AeroLED2 ? »

DW : « Chez Tungate, nous réalisons des travaux exigeants, notamment l’étiquetage à faible migration et les emballages souples, et nos presses fonctionnent constamment à haute vitesse. En choisissant le système LeoLED2, nous savions qu’il serait parfaitement capable de répondre à toutes nos exigences, aujourd’hui comme demain. »

JN : « Utilisez-vous encore des lampes à arc au mercure sur le M5 ou le P5 ? »

La presse Bobst M5 de Tungate a été équipée d'un système interchangeable ArcLED E4C et LeoLED en 2023.
La presse Bobst M5 de Tungate a été équipée d’un système interchangeable ArcLED E4C et LeoLED en 2023.

DW : « Nous utilisons encore des lampes à arc sur certaines stations d’impression, pour diverses raisons. Premièrement, nous constatons que certaines laques compatibles LED ne sont pas encore suffisamment formulées pour éviter le jaunissement. Deuxièmement, leur séchage est moins efficace à haute vitesse… et enfin, le coût des laques LED est actuellement environ 50 % plus élevé que celui des laques conventionnelles. Sachant que nous utilisons plus de 20 tonnes de laque par an, cela représente un surcoût considérable. »

JN : « Je vois. Vous prévoyez donc un jour où l’on pourra utiliser des LED sur chaque poste d’impression, pour chaque processus ? »

DW : « Oui, ce jour viendra. La technologie évolue, mais le prix devra alors refléter les prix conventionnels actuels pour que les laques LED deviennent une option réaliste. »

JN : « En attendant, comment trouvez-vous le travail avec les lampes interchangeables GEW ArcLED ? »

DW : « Le système est très facile à utiliser, et les rapports mensuels que nous recevons nous fournissent de précieuses informations sur son fonctionnement et ses coûts, ce qui nous permet d’évaluer les économies que nous réalisons. »

JN : « Comment avez-vous trouvé le processus de passage des encres UV standard aux encres à polymérisation LED ? »

DW : « Je dois dire que le processus a été assez long, car il a nécessité de nombreux essais avec les fournisseurs d’encre, puis le remplacement de toutes nos encres par leurs équivalents LED. Une approche méthodique est également indispensable pour un fonctionnement efficace et pour éviter le gaspillage d’encre. De plus, nous constatons que les encres LED sont plus chères, mais nous prévoyons que les économies d’échelle se réduiront à mesure que leur utilisation se généralisera. »

JN : « Quel type de vitesse d’impression peut-on atteindre actuellement avec le séchage LED ? »

DW : « Nous pouvons facilement atteindre une vitesse de 170 mètres par minute, voire plus rapidement si les conceptions s’y prêtent. Ces vitesses plus élevées nous ont permis d’accroître considérablement notre capacité de production sur les deux machines. »

JN : « Quand prévoyez-vous de rentabiliser votre récent investissement dans les LED ? »

L'entreprise fournit des emballages souples, des manchons rétractables, des étiquettes, des systèmes d'étiquetage, des étiquettes RFID et des étiquettes de sécurité.
L’entreprise fournit des emballages souples, des manchons rétractables, des étiquettes, des systèmes d’étiquetage, des étiquettes RFID et des étiquettes de sécurité.

DW : « Nous constatons déjà une réduction du gaspillage d’encre grâce à l’utilisation d’un système à encre unique, et les coûts d’exploitation ont diminué d’environ 2 500 £ par mois. Ceci est dû à une vitesse d’impression accrue et à une consommation d’électricité réduite. En définitive, je dirais que le système installé sur la P5 sera amorti en deux ans environ. »

JN : « Merci, Duncan. Pour conclure, pourriez-vous résumer vos réflexions sur votre passage aux LED UV ? »

DW : « Nous avons rencontré quelques petits problèmes de jeunesse lors de la mise en service du nouveau système, mais il est important de souligner qu’ils ont été résolus très rapidement et efficacement. Il fonctionne parfaitement et est sans aucun doute le meilleur système UV que j’aie vu, compte tenu de son allumage et de son extinction instantanés, de sa facilité d’entretien et de sa simplicité d’utilisation. »

###

Pour plus d’informations sur le système de polymérisation UV refroidi à l’eau LeoLED2 de GEW, veuillez consulter le site : gewuv.fr/leoled2/

Pour en savoir plus sur le système AeroLED2 refroidi par air de GEW, consultez : gewuv.fr/aeroled2/

Nous adressons nos sincères remerciements au groupe Tungate : https://www.tungate.co.uk/

Partagez ce contenu maintenant !

Icône de flèche vers le haut
Suivez-nous!