OxyGuard

Séchage au gaz inerte OxyGuard

OxyGuard est le système de contrôle de l’oxygène de la nouvelle génération de GEW. Il se compose d’une nouvelle chambre à gaz inerte innovante et d’un logiciel de contrôle révolutionnaire pour un contrôle précis de la concentration en oxygène. OxyGuard est idéal pour l’impression à faible migration/odeur, la siliconisation et d’autres applications hautes performances.

Contrôle en boucle fermée

OxyGuard est doté d’une fonctionnalité de contrôle en boucle fermée radicalement améliorée. Les points de consigne d’oxygène sont rapidement atteints et maintenus à ~±10 %, même avec différents matériaux ou revêtements. La concentration en O₂ et les débits de la chambre sont clairement affichés sur l’IHM. Le contrôle innovant garantit l’absence de pics de concentration d’oxygène, même en cas d’accélération rapide de la machine. Les bandes d’avertissement et d’erreur réglables par l’utilisateur sont représentées graphiquement sur l’IHM et peuvent être sorties via des E/S numériques si les niveaux sont dépassés pendant une période de temps réglable.

Rapports de travail

OxyGuard comprend un moyen d’enregistrer les données de performance de séchage du système en direct. Le niveau d’oxygène (ppm), l’intensité UV et toutes les conditions d’avertissement et de défaut qui se produisent sont enregistrés et horodatés.

Pour la conformité ou les BPF (par exemple, le règlement CE n° 2023/2006), les données peuvent être exportées via l’API GEW pour les intégrations OEM ou via un rapport par e-mail, déclenché via la fonction « Enregistrement des travaux » de l’HMI.

Les avantages d’OxyGuard

• Permet un contrôle précis du taux d’oxygène en ppm avec des points de consigne personnalisés de 30 à 10 000 ppm
• L’algorithme de contrôle en boucle fermée atteint rapidement les points de consigne et minimise l’utilisation de gaz inerte
• Les chambres conçues sur mesure prennent en charge tous les modèles et largeurs de lampes GEW, et n’importe quelle quantité de lampes par chambre
• Les chambres peuvent être sur des rouleaux, des trajets de bande rectilignes ou montées sur des convoyeurs
• Une interface utilisateur radicalement améliorée rend la surveillance et l’ajustement du processus de séchage plus faciles que jamais pour l’opérateur
• Des sorties d’alarme et d’avertissement améliorées et définies par l’utilisateur sont disponibles pour permettre une conformité simple du processus

Spécifications

D’autres gaz inertes peuvent être utilisés, contactez GEW pour plus de détails

1. Tête de lampe UV – Compatible avec tous les modèles de lampes et n’importe quelle quantité de lampes.
2. Chambre de séchage au gaz inerte – Disponible sur des rouleaux, des passages de bande rectilignes ou monté sur des convoyeurs.
3. Boîte de contrôle du gaz inerte – Contrôle entièrement électronique pour surveiller la concentration en O₂ et réguler le débit de gaz inerte.
4. Analyseur d’oxygène – Capteur d’oxygène compact monté près de la chambre pour une réponse rapide.
5. Alimentation en gaz inerte – Alimentation en gaz inerte vers le boîtier de contrôle par le client.
6. Écran tactile HMI – Le contrôle de processus UV de GEW affiche la concentration d’oxygène et le débit de gaz inerte pour chaque chambre.
7. RHINO Power Electronics – Le contrôle électronique à l’efficacité maximale est utilisé pour alimenter la lampe UV et gérer le système OxyGuard.