Le système NUVA2 de GEW est intégré dans un capot rétractable pour faciliter l'accès à la toile et la maintenance.

Adhésifs thermofusibles acryliques UV – adhésifs sensibles à la pression (PSA)

GEW propose des systèmes de polymérisation UV pour les lignes de revêtement PSA acrylique thermofusible UV. Découvrez comment nous pouvons vous aider à concevoir votre ligne de revêtement ici.

Qu’est-ce que la colle thermofusible acrylique UV ?

L’adhésif thermofusible acrylique UV est un système adhésif 100 % solide qui s’applique sur un substrat par chauffage du polymère jusqu’à l’obtention d’un état fondu permettant le revêtement. Contrairement aux adhésifs liquides, il ne contient ni eau ni solvants et sa température d’application est inférieure à celle des adhésifs à base de caoutchouc.

La magie opère immédiatement après l’application du revêtement : l’adhésif est exposé à la lumière ultraviolette (UV), ce qui déclenche une réaction chimique appelée réticulation. Ce processus transforme le matériau, initialement un simple plastique fondu, en un adhésif thermodurcissable sensible à la pression. En ajustant simplement l’intensité des lampes UV, les fabricants peuvent optimiser les propriétés du ruban, par exemple en le rendant plus collant ou plus résistant à la chaleur, tout en utilisant le même lot de matière première.

Les colles thermofusibles acryliques UV émergent comme une alternative aux trois technologies traditionnelles car elles éliminent le besoin de fours de séchage massifs et énergivores.

Comparativement aux adhésifs thermofusibles à base de caoutchouc : si les adhésifs thermofusibles classiques en caoutchouc sont faciles à mettre en œuvre, ils sont thermoplastiques et peuvent donc fondre à nouveau s’ils sont exposés à une température trop élevée. Les acryliques UV, réticulés par les lampes UV, forment une liaison chimique permanente qui résiste bien mieux aux hautes températures, aux produits chimiques et au vieillissement que leurs homologues en caoutchouc.

Comparativement aux adhésifs à base d’eau et de solvants : les adhésifs liquides traditionnels nécessitent un long passage dans des fours à haute température pour évaporer le solvant (eau ou produits chimiques) et obtenir l’adhésif. Ce procédé est lent, énergivore et, dans le cas des solvants, génère des émissions dangereuses. Les systèmes UV, en revanche, durcissent instantanément sous l’effet de la lumière, ce qui permet de réduire considérablement l’encombrement des usines et de réduire les émissions à un niveau quasi nul.

Lisez notre article « 3 raisons pour lesquelles la colle thermofusible UV est plus durable que les adhésifs sensibles à la pression à base de solvant » pour en savoir plus sur les raisons pour lesquelles les transformateurs choisissent la colle thermofusible acrylique UV plutôt que d’autres solutions de séchage.

NUVA2 a été installé sur la ligne de thermofusion acrylique UV de Nu Coat.

Applications d’adhésifs sensibles à la pression

Les adhésifs thermofusibles acryliques UV trouvent de nombreuses applications grâce aux propriétés offertes par cette technologie. Voici quelques exemples parmi tant d’autres où la durabilité de ces adhésifs thermofusibles UV les rend particulièrement attractifs pour les clients :

  • Étiquettes amovibles
  • Étiquettes permanentes
  • Emballage refermable
  • Bandes
  • Graphique
  • Industriel / automobile
  • Médical
  • Bâtiment et construction
  • Approuvé pour le contact alimentaire et cutané

Webinaire sur la fusion à chaud UV

Dans son webinaire avec le magazine Converting Quarterly, Jennifer Heathcote, vice-présidente du développement commercial de GEW Inc, explique pourquoi la colle thermofusible acrylique UV est devenue une méthode viable à adopter, malgré une part de marché à un chiffre depuis son lancement commercial dans les années 1990.

Ce webinaire est uniquement en anglais.

Caractéristiques de la colle thermofusible acrylique UV

  • Aucun solvant dans le PSA
    • solvants éliminés par le fournisseur d’adhésif lors de la production de PSA
    • solvants réutilisés pour la production du lot suivant
  • Température de fusion/d’application plus basse
    • caoutchouc ≈ 150 à 175 °C (300 à 350 °F)
    • UV ≈ 120 à 140 °C (250 à 284 °F)
  • Fonctionnement entièrement électrique / sans hydrocarbures
  • 100 % de matières solides, réaction chimique
  • Aucune émission de GES, COV, HAP, TAP, FOG
  • Empreinte au sol réduite pour les équipements et le traitement
  • Propriétés plus rigides, plus dures, moins solubles et plus stables thermiquement

Avantages de la colle acrylique UV thermofusible

  • Réduction du poids des envois, de la fréquence des envois et de l’espace de stockage
  • Travailleurs non exposés aux vapeurs de solvants
  • Aucun risque d’explosion
  • Pas de fours thermiques, d’oxydants, de postcombustion, de permis d’émission
  • Réduction des émissions de portée 3
  • Besoins énergétiques réduits
  • Réduction des émissions de portée 2 grâce à des besoins énergétiques moindres
  • Coût d’exploitation réduit
  • Amélioration de la santé et de la sécurité des opérateurs
  • Conforme aux objectifs de durabilité tout électrique
  • Aucun vecteur susceptible de s’évaporer, de s’incinérer ou de se libérer dans l’atmosphère
  • Réduction des investissements en équipements
  • Amélioration de la santé et de la sécurité des opérateurs
  • Aucune émission de portée 1
  • Moins d’espace au sol, moins de déchets, moins de préparation
  • Propriétés d’utilisation finale plus robustes que les adhésifs sensibles à la pression à l’eau/caoutchouc
  • Alternative écologique à de nombreux adhésifs photosensibles à solvant

Vous pouvez également consulter notre article qui présente 7 avantages des adhésifs thermofusibles sensibles à la pression utilisés dans les applications UV.


Spécification des UV pour les lignes PSA thermofusibles acryliques

  • Les modèles NUVA2 ou E4C peuvent être spécifiés sur une ligne PSA, avec 1 à 8 têtes de lampe, comme c’est le cas pour de nombreuses installations.
  • Lampes à arc d’une taille supérieure de 100 mm à la largeur du manteau
  • Lampes montées sur le rouleau refroidi de la presse de préférence
  • Le papier et certains films peuvent être directement acheminés par le biais du chemin de la bande.
  • La densité d’énergie UVC émise doit correspondre à la densité d’énergie de fusion à chaud requise pour le poids du revêtement et la vitesse de bande maximale visée.
  • Il faut davantage d’UV-C pour des couches plus épaisses et des vitesses de bande plus élevées.
  • En l’absence de spécification confirmée, utiliser 1,2 mJ/cm2 UVC/GSM
Une ligne de revêtement PSA thermofusible acrylique UV comporte généralement entre 1 et 8 lampes NUVA2.
Une ligne de revêtement PSA thermofusible acrylique UV comporte généralement entre 1 et 8 lampes NUVA2.

Pour savoir comment confirmer votre ligne de revêtement PSA avec thermofusible UV, contactez dès maintenant notre équipe commerciale.


Produits GEW pour colle thermofusible acrylique UV

NUVA2

NUVA2 est le système de polymérisation UV le plus performant pour le couchage de supports larges et les applications industrielles spécialisées. Entièrement refroidi par air jusqu’à 250 cm et disponible avec une puissance de lampe totale allant jusqu’à 27 kW, NUVA2 offre un large éventail d’options de personnalisation et d’intégration.

Les réflecteurs brevetés de GEW sont refroidis activement afin de minimiser le transfert de chaleur vers le substrat, tout en garantissant une intensité et une dose d’UV maximales. La conception à cassette à changement rapide permet un remplacement aisé de la lampe à l’aide d’une simple clé Allen, et les extrémités sphériques innovantes des lampes préviennent les casses lors des changements de lampe prolongés.

Gros plan sur le système GEW NUVA2 à Panoval

La fiabilité est garantie et, alimenté par le système RHINO de GEW, le NUVA2 peut être acheté avec une garantie de 5 ans, ce qui signifie aucun coût de maintenance imprévu bien au-delà de la période de retour sur investissement.

DoseGuard

DoseGuard se compose d’un système optique de balayage (unité ICAD®) monté sous la lampe, qui mesure en continu le rayonnement UV atteignant le substrat, sur toute la largeur du système. Il optimise le processus de polymérisation UV en ajustant automatiquement la puissance de vos lampes UV GEW afin de maintenir une dose UV cible.

DoseGuard peut être configuré pour analyser chaque matrice de lampes UV individuellement, en signalant toute imperfection dans le flux UV sur toute la largeur.

Pour les applications d’adhésifs thermofusibles acryliques UV, il est essentiel d’appliquer la dose d’UV adéquate afin d’obtenir le niveau d’adhérence ou de transparence requis pour le produit fini. DoseGuard garantit que la dose d’UV reste dans la plage souhaitée par le transformateur, minimisant ainsi le gaspillage et améliorant la qualité du produit.


Études de cas

Nu-Coat, entreprise galloise située dans les vallées galloises, est un exemple de client ayant opté pour une colle thermofusible acrylique UV pour sa ligne de revêtement PSA. Nu-Coat a installé le système NUVA2 de GEW sur sa ligne Elite Cameron, par l’intermédiaire de Tim Self de TS Converting. La machine est spécialement configurée pour utiliser trois lampes UV réparties sur trois de ses quatre emplacements pour têtes d’éclairage, le quatrième emplacement étant utilisé lorsque la puissance requise est supérieure.

Visionnez la vidéo d’étude de cas ci-dessous.


Contactez notre équipe commerciale

Pour moderniser votre ligne de revêtement PSA avec un adhésif thermofusible acrylique UV, contactez dès maintenant notre équipe commerciale :

David Lyus

Region, France:
David Lyus
Manager des ventes internationales

T: +44 (0) 7713 085 381

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