Etipress est une imprimante d’étiquettes autocollantes et de manchons rétractables située à Bogota, en Colombie. Etipress utilise diverses technologies d’impression dans son usine, notamment la flexographie, la sérigraphie et l’impression numérique, et propose de multiples options de finition, telles que le laminage, l’estampage à chaud, la dorure à froid, l’impression sur support et l’impression variable.
Ils utilisent également plusieurs supports autocollants différents, du polyéthylène (blanc et transparent), du polypropylène (blanc, transparent, métallisé) et des papiers émaillés.
GEW s’est récemment entretenu avec le directeur de la production et de la planification d’Etipress SA, Diego Santos, pour discuter de leur modernisation des systèmes de durcissement UV LeoLED de GEW sur deux de leurs presses, qui a eu lieu en 2022…
GEW : Diego, merci d’avoir pris le temps de me parler aujourd’hui. Pour commencer, depuis combien de temps votre système GEW est-il installé ?
Diego Santos (DS) : « Nous disposons actuellement de deux systèmes de durcissement UV GEW dans notre usine. Le premier d’entre eux a été installé en avril 2022 et le second en août 2022. »
« En ce qui concerne les machines, nous disposons de deux machines flexo Omet avec 8 stations de polymérisation. L’une est une machine de 38 cm et l’autre est une machine de 55 cm. Tous deux sont équipés du LeoLED refroidi par eau de GEW. Ces machines flexo sont utilisées pour notre activité principale, l’impression d’étiquettes autocollantes et de manchons rétractables. »
GEW : Cela semble génial. Alors, quels avantages avez-vous constaté en installant les systèmes LeoLED sur vos presses Omet ?
DS : « Nous avons constaté de nombreux avantages depuis l’installation des systèmes LED. Le premier est en cours de mise en place. Les machines s’allument et s’éteignent instantanément, donc par rapport aux lampes à arc au mercure traditionnelles que nous avions, nos temps de configuration ont été considérablement réduits, ce qui signifie que nous sommes plus productifs sur nos machines. »
« Un deuxième avantage réside dans les vitesses d’impression plus élevées auxquelles nous avons pu imprimer avec LeoLED. Cela nous a permis de proposer nos produits aux clients beaucoup plus rapidement. »
« Nous avons également constaté une nette économie de nos coûts énergétiques par rapport au système à arc au mercure traditionnel que nous avions auparavant. Ceci est avantageux pour nous, car cela permet de réduire les coûts à l’usine. »
« Enfin, le coût des pièces de rechange et des lampes est pratiquement nul par rapport aux lampes UV traditionnelles que nous avions auparavant, ce qui entraîne une économie très notable au fil du temps. »
GEW : Il semble que vous ayez vraiment bénéficié du système LeoLED. Selon vous, quel a été l’avantage le plus remarquable ?
DS : « D’un point de vue personnel, pouvoir imprimer plus rapidement et avec une qualité de polymérisation améliorée est le meilleur avantage. En tant que responsable de la planification et de la production, le LeoLED m’a donné beaucoup plus de flexibilité dans la façon dont je planifie notre travail, grâce à son efficacité et sa rapidité. »
GEW : Compte tenu de vos commentaires, que diriez-vous à quiconque envisage d’investir dans un tel système ?
DS : « Nous n’avons eu que des expériences positives avec GEW. Au niveau de l’équipement, il est fiable et robuste. En ce qui concerne l’entreprise, ils ont offert un excellent support technique tout au long du processus, pour garantir que le système continue de fonctionner comme nous en avons besoin. »
GEW : Merci, Diego. Il semble que vous ayez eu une expérience globalement positive avec GEW ?
DS : « Dès le début, GEW nous a soutenu sur les questions financières et techniques. En raison du moment où nous avons acheté le système (à la sortie du COVID), une grande partie du soutien a été fourni virtuellement depuis le siège de GEW, mais il était toujours rapide et concis. L’installation elle-même a également été très rapide et l’équipe a montré son expérience dans la gestion de telles installations. Côté opérationnel, nous avons eu un suivi en ligne constant des équipements, ce qui a été très rassurant pour nous. »
GEW : C’est très positif. Pour résumer, y a-t-il d’autres notes que vous aimeriez ajouter ?
DS : « Après avoir évalué cinq fournisseurs, nous avons choisi GEW pour son expérience dans les systèmes UV conventionnels. Nous voulions travailler avec une entreprise qui fournissait des systèmes robustes, même en tenant compte du fait que des accidents surviennent dans l’impression. Jusqu’à présent, nous pouvons dire que c’est la meilleure décision que nous aurions pu prendre : avec GEW, nos projets sont rapidement devenus réalité. »
GEW : Merci pour votre temps aujourd’hui, Diego !
DS : « Merci, passez une belle journée. »
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Apprenez-en plus sur Etipress sur leur site Web : https://www.etipress.com.co/
