Filip Linsbauer, directeur technique chez BJS Czech, avec de nombreux produits d'ameublement que BJS fournit à son client scandinave.

BJS double la productivité du revêtement du bois grâce aux dernières technologies

BJS se concentre sur l’innovation et le progrès continus, ce qui a conduit à l’introduction d’une nouvelle ligne de revêtement de bois de pointe qui combine la technologie de revêtement au rouleau souple et le durcissement par LED UV.

À propos de BJS

BJS tchèque s.r.o. a été créée en 2005 et est devenue l'un des plus grands producteurs de meubles en République tchèque.
BJS tchèque s.r.o. a été créée en 2005 et est devenue l’un des plus grands producteurs de meubles en République tchèque.

BJS tchèque s.r.o. fait partie du groupe industriel suédois BJS Group AB, qui a débuté ses activités en 1917 et possède aujourd’hui plusieurs sites de production à travers l’Europe. BJS Czech a été créée en 2005 et est devenue l’un des plus grands producteurs de meubles en République tchèque, spécialisée dans la fabrication de meubles en kit de haute qualité finis avec des laques pigmentées.

Hana Kudrnová, responsable du développement commercial chez BJS Czech, commence par décrire la structure de l’entreprise : « Nous avons environ 400 employés ici à Humpolec, nous avons deux usines… BJS Components et BJS Czech, puis en Ukraine, nous avons BJS Furniture et BJS. Composants. Nous avons un client, c’est une chaîne multinationale d’approvisionnement en meubles, très connue. Nous produisons des meubles au design scandinave traditionnel et nous fournissons l’Amérique du Nord, certaines destinations en Asie-Pacifique, mais la majeure partie de l’activité est destinée à l’Europe. »

Mettre l’accent sur l’innovation pour résoudre les inefficacités

Hana Kudrnová, responsable du développement commercial, se félicite de l'avantage concurrentiel que leur ont apporté le revêtement au rouleau doux et les LED.
Hana Kudrnová, responsable du développement commercial, se félicite de l’avantage concurrentiel que leur ont apporté le revêtement au rouleau doux et les LED.

L’entreprise a renforcé sa position de fournisseur clé sur ce marché hautement concurrentiel grâce à des investissements continus dans les dernières technologies. Cet accent mis sur l’innovation et le progrès continus a récemment conduit à l’introduction d’une nouvelle ligne de revêtement de bois de pointe qui combine la technologie de revêtement au rouleau souple et le durcissement par LED UV, pour un effet spectaculaire : la productivité de cette nouvelle ligne est le double de celui des anciennes lignes conventionnelles, qui reposent sur des processus de revêtement par pulvérisation et de séchage au four.

Filip Linsbauer, directeur technique chez BJS Czech, souligne l’inefficacité du processus de revêtement par pulvérisation : « Traditionnellement, nous utilisons la technologie de pulvérisation pour appliquer plusieurs couches de peinture sur la pièce. Nous avons dû parcourir la ligne deux fois et il y avait beaucoup de gaspillage de matériau en cours de route en raison de l’inefficacité du processus de pulvérisation. Notre client nous a mis au défi de pousser la technologie un peu plus loin, c’est la raison pour laquelle nous avons défini la nouvelle configuration de la ligne de revêtement au rouleau. »

La solution : rouleaux souples et LED UV

Outre la réduction des déchets obtenue grâce au revêtement au rouleau souple, la nouvelle méthodologie signifie que les composants du meuble peuvent être entièrement revêtus en un seul passage, comme l’explique Kudrnová : « Dans le passé, notre produit principal, les composants pour celui-ci, nous avions passer quatre fois pour couvrir les deux surfaces avec la technologie de pulvérisation, en pulvérisant la couche de base puis la couche de finition, mais ensuite nous avons développé la technologie des rouleaux souples en utilisant le durcissement 100% UV par les lampes LED… nous sommes capables d’exécuter c’est une surface en une passer. »

Le choix de la LED UV plutôt que du durcissement à l’arc

Filip Linsbauer, directeur technique chez BJS Czech, avec de nombreux produits d'ameublement que BJS fournit à son client scandinave.
Filip Linsbauer, directeur technique chez BJS Czech, avec de nombreux produits d’ameublement que BJS fournit à son client scandinave.

Lors du développement du concept de la nouvelle ligne de production, le durcissement par LED UV a été privilégié par rapport à l’arc UV, principalement en raison de son effet attendu sur les coûts énergétiques et les consommables, ainsi que des avantages en matière de durabilité associés qu’apporte la LED. Comme l’explique Linsbauer, ils savaient ce qu’ils voulaient obtenir avec le durcissement par LED, mais à ce stade, ils ne savaient pas avec qui travailler pour son intégration : « Lorsque nous avons développé la configuration technologique pour les pièces profilées, nous avons choisi, à la place des lampes conventionnelles, des lampes LED. guérir. Nous recherchions le bon partenaire pour nous aider dans la mise en œuvre de la LED, nous sommes dans un secteur où nous devons atteindre la qualité du durcissement et rendre nos meubles aussi abordables que possible, le coût est donc également un facteur important pour nous. »

BJS travaille avec plusieurs fournisseurs de revêtements de confiance, et Linsbauer a vu une opportunité de travailler avec l’un de ces fournisseurs pour s’assurer que lui et son équipe pourraient prendre une décision éclairée sur leur investissement prévu : « Nous voulions faire des tests très approfondis pour nous assurer que nous pouvons atteindre vitesse et capacité maximales sans compromettre la qualité. Nous voulions vraiment voir les performances de cette LED dans la pratique, nous avons profité de l’occasion pour nous rendre au laboratoire suédois de l’un des fournisseurs de peinture, puis avons passé une semaine à tester trois fournisseurs différents de lampes LED… et nous avons découvert que GEW était le meilleur. »

Avantages de production de la LED UV

Avec l'installation du système UV LED, BJS a pu introduire de nouvelles gammes de produits avec des profils plus complexes.
Avec l’installation du système UV LED, BJS a pu introduire de nouvelles gammes de produits avec des profils plus complexes.

Outre les avantages escomptés que le durcissement par LED a depuis apporté à BJS, Linsbauer souligne plusieurs autres avantages inattendus : « Avec les lampes à mercure conventionnelles, vous constatez une dégradation et une variation au fil du temps, ce qui affecte bien sûr la qualité des produits qui en sortent. de la ligne. Ainsi, si vous utilisez des LED, vous obtenez systématiquement une sortie beaucoup plus plate, ce qui garantit également une qualité beaucoup plus stable. »

Il poursuit : « Les LED peuvent démarrer et s’éteindre immédiatement. Si les pièces ne passent pas par la ligne, nous pouvons réagir presque instantanément à ces situations et arrêter le processus de durcissement, et ainsi économiser de l’énergie. Vous ne pouvez pas faire cela avec des lampes conventionnelles. La mise en œuvre de la ligne GEW a permis de pousser la machine jusqu’à la limite, soit environ 30 mètres. L’utilisation des lampes LED est également beaucoup plus pratique pour les opérateurs car grâce à l’intégration directe dans le contrôle de la ligne, ils n’ont pas à y prêter attention, cela fonctionne parfaitement. Si vous contrôlez mieux votre processus, vous pouvez réduire considérablement les rebuts sortant de votre chaîne. »

Réduire les déchets, accroître la durabilité

La capacité de production a été doublée sur la ligne grâce aux LED UV et la consommation globale d'énergie a été réduite de 30 %.
La capacité de production a été doublée sur la ligne grâce aux LED UV et la consommation globale d’énergie a été réduite de 30 %.

C’est cette attention particulière portée à la minimisation des déchets, tout en réduisant la consommation d’énergie et les coûts de production, qui est motivée par la philosophie du client avant-gardiste de BJS : « Notre client construit réellement sa marque sur le respect de l’environnement, nous suivons donc ce que nous faisons. ici. Nous avons installé un système de gestion de l’énergie qui contrôle et mesure en permanence la consommation de la ligne, pendant la production et également pendant les arrêts. Nous avons pris un échantillon de production avec l’ancienne technologie et la nouvelle technologie, et nous avons constaté que cette consommation globale de la ligne était réduite de 30 %. Notre client nous encourage à poursuivre les processus qui remplaceront progressivement toutes les lampes conventionnelles par des LED d’ici fin 2027. »

BJS partage également des données corrélées sur la consommation d’énergie avec le client, comme l’explique Linsbauer : « La surveillance GEW nous fournit des informations pour compléter notre système de surveillance de l’énergie en rapportant la consommation de l’unité. La combinaison de notre propre système de gestion de l’énergie et des informations que nous obtenons du rapport GEW nous aide à communiquer à nos clients les économies que nous réalisons. »

Au sujet de la durabilité, Kudrnová conclut : « Cet investissement nous donne l’opportunité de construire une double capacité… et nous sommes en mesure d’économiser de l’énergie et des laques et d’éviter une plus grande quantité de déchets, et bien sûr, du point de vue de la durabilité, c’est aussi un énorme progrès. »

La facilité de transition vers les revêtements LED

La nouvelle ligne de revêtement de bois à la pointe de la technologie, qui combine de manière efficace la technologie de revêtement au rouleau souple et le durcissement par LED UV.
La nouvelle ligne de revêtement de bois à la pointe de la technologie, qui combine de manière efficace la technologie de revêtement au rouleau souple et le durcissement par LED UV.

La cohérence de la qualité de la production est primordiale dans un environnement à volume élevé tel que BJS. Des coûts de matériaux importants et les dépenses associées peuvent grimper rapidement en cas de problème de production. C’est dans cet esprit que Linsbauer a effectué des recherches approfondies sur le thème de la transition vers les revêtements LED et a été agréablement surpris du résultat final : « La conversion des peintures classiques utilisées pour les lampes au mercure vers les peintures durcissables par LED a été assez simple, car tous les principaux fournisseurs de peintures avec lesquels nous travaillons connaissent déjà la technologie et sont capables de développer la peinture dont nous avons besoin. Nos fournisseurs comprennent la nécessité d’une transition, c’est pourquoi ils nous ont pleinement soutenus tout au long du processus et nous ont facilité la tâche. Généralement, nous faisons appel à trois fournisseurs de peintures différents, certains d’entre eux ont déjà installé des unités de test dans leurs laboratoires, afin qu’ils puissent nous aider très facilement dans la conversion des peintures. Les peintures pour LED et conventionnelles peuvent être appliquées aux mêmes vitesses et selon les mêmes techniques. »

Il ajoute : « La couverture et l’opacité de la peinture sont très bien contrôlées. Il peut arriver que les peintures durcissables aux UV soient un peu plus chères, mais comparées aux déchets générés lors de la pulvérisation, même ces peintures un peu plus chères sont beaucoup plus efficaces financièrement. Mais si vous consacrez suffisamment de temps aux tests, vous pouvez obtenir le même coût financier pour les deux. »

« Nous avons dû tester toutes les propriétés de surface des produits fabriqués avec de l’ancienne peinture et de la nouvelle peinture, car notre client exige des tests approfondis sur la durabilité, la qualité et la couleur de la surface… et nous avons constaté que les peintures LED répondent à tous les critères. »

Le processus d’installation

Les écrans tactiles HMI faciles à utiliser permettent de contrôler individuellement la puissance de la lampe et le réglage de la hauteur.
Les écrans tactiles HMI faciles à utiliser permettent de contrôler individuellement la puissance de la lampe et le réglage de la hauteur.

La mise en œuvre simultanée de deux nouvelles technologies – l’application au rouleau souple et le durcissement par LED UV – était une entreprise complexe et potentiellement problématique pour BJS. Cependant, au fur et à mesure que le projet avançait, Linsbauer a trouvé une solution simple et inattendue : « Dans le cadre du processus de mise en œuvre, nous avons été confrontés au défi de savoir comment intégrer cette nouvelle LED aux convoyeurs et au revêtement au rouleau. Nous avons découvert que GEW était très flexible, ils ont même proposé de faire l’installation chez le fournisseur de la ligne, d’y faire tous les tests afin que nous puissions obtenir la ligne entière sous forme de package auprès du fournisseur avec les unités LED déjà intégrées, connectées et prêt à fonctionner, alors nous l’avons simplement allumé et il fonctionnait… et je l’apprécie vraiment car c’était très ouvert et très bon, très flexible de la part de GEW. »

Résumer les avantages

Le revêtement par pulvérisation conventionnel est moins efficace, plus coûteux et nécessite deux passes pour chaque côté de la pièce.
Le revêtement par pulvérisation conventionnel est moins efficace, plus coûteux et nécessite deux passes pour chaque côté de la pièce.

Hana Kudrnová résume son point de vue sur les avantages des nouvelles technologies : « Grâce à l’installation de lampes LED, nous sommes en mesure d’introduire dans notre entreprise de nouvelles gammes de production avec des profils plus complexes, car nous pouvons désormais les peindre en un seul passage. »

« Je pense que cela a définitivement aidé notre compétitivité car nos concurrents ne sont toujours pas en mesure de le faire. Nous sommes les premiers de notre segment à pouvoir le produire en série, c’est donc certainement notre avantage. Il est prévu de continuer à remplacer les lampes UV actuelles par des lampes LED. Pour chaque exercice financier, nous préparons donc le nombre de lampes qui seront remplacées par des lampes LED. Nous faisons cela pour éliminer la consommation d’énergie pour des raisons environnementales… nous voulons être leader et continuer dans cette voie durable. »

Filip Linsbauer conclut avec quelques conseils pour ceux qui envisagent de passer aux LED UV : « Mon conseil à tous ceux qui souhaitent se lancer dans le polymérisation par LED… n’ayez pas peur, les avantages sont là, des efforts sont nécessaires, mais à à la fin, cela sera payant. Si quelqu’un utilise des lampes conventionnelles, je lui recommanderais certainement d’opter pour les LED et d’aller de l’avant. »

La vidéo de l’étude de cas BJS

L’audio et les sous-titres de cette vidéo sont en anglais.

Pour en savoir plus sur la manière dont la technologie LED de GEW peut améliorer la production des entreprises de revêtement du bois, visitez notre page sur le revêtement du bois.

Alternativement, pour en savoir plus sur notre système de polymérisation LED UV refroidi par eau de nouvelle génération, LeoLED2, cliquez ici.

Pour en savoir plus sur BJS, visitez leur site Web : www.bjs.cz